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我國在超精密加工核心技術上取得突破
發布者:網站管理員 | 發布時間:2013/12/18 |閱讀:3918
    前不久,管理員在網站看到一則關于超精密機械加工的報道,說我們國家在很多專家的努力之下,已經在超精密機械加工技術領域取得了非常大的突破。我國在掌控萬分之一毫米細微移動的超精密機械加工核心技術取得了突破。近日,這項具有我國自主知識產權的十一五計劃項目--汽車曲軸、凸輪軸隨動磨削裝備支撐技術,已經通過了國家級鑒定。這對提升我國機械加工制造業整體水平具有重大意義。
    這項技術是在浙江的的一家生產車間進行的實驗,由此技術精密機械加工制造的曲軸隨動磨床與國外先進同類磨床同時加工同型號曲軸。鑒定專家現場分別抽取出要加工的工件,用國際公認的權威檢測設備進行對比檢測。結果顯示,該機床加工件的關鍵指標--連桿頸圓度誤差僅為0.0028mm,這一精度不僅明顯優于對比加工件0.0042mm的誤差值,也超過了國外先進同類磨床0.003mm的精度標準要求。這是一個非常讓人驕傲的結果,讓中國精密機械加工業揚眉吐氣。
    有超精密加工專家表示,目前,世界上只有少數國家控制相關超精密機械加工核心技術。我國通過買回國外的先進設備,然后一開始是模仿,到后來的超越,這也算是一二個原創性的突破,掌握了這項超精密加工核心技術,對推我們精密機械加工的發展和提升制造業整體水平具有著重大的現實意義。生產出該設備的公司的負責人表示,該機床具有高精度、長壽命、低成本的特點,且售價不到同類進口機床的一半,性價比非常高,可廣泛用于傳統磨床的升級換代。
    記者采訪了解到,該項研究在2008年被科技部列入國家高技術研究發展計劃中,是由浙江師范大學的一批教授團隊攻克成功。該技術成果可廣泛應用于各種機械動力及傳輸系統的加工制造。隨著我們國家嫦娥三號在月球在實現了軟降落,我們中國成為世界上第三個成為該項成功在月球登陸的國家,這預示著我們國家現在各方面多已經可以走到其他國家的前面了。
我們國家的超精密機械加工設備圖
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