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套類零件的主要技術要求
發布者:網站管理員 | 發布時間:2013/6/25 |閱讀:1627
    孔與外圓一般具有較高的同軸度要求;端面與孔軸線的垂直度要求高;內孔表面的尺寸精度、形狀精度及表面質量要求高;外圓表面的尺寸精度、形狀精度及表面質量要求高等。
    套類零件各主要表面的機器中所起的作用不同,其技術要求差別較大,主要技術要求如下:
    (1)內孔的技術要求
內孔是套類零件起支承或導向作用最主要的表面,通常與運動著的軸、刀具或活塞相配合。其直徑尺寸公差等級一般為IT7,精密軸承套為IT6;形狀公差一般應控制再孔徑公差以內,較精密的套筒應控制在孔徑公差的1/3-1/2,甚至更小;對長套筒除了有圓度要求外,還應對孔的圓柱度有要求。為了保證套類零件的使用要求,內孔表面粗糙度為Ra0.16-2.5mm,某些精密套類零件要求更高,可達Ra0.63-5mm。
    (2)外圓的技術要求
外圓表面常以過盈或過渡配合與箱體或體架上的孔相配合起支承作用。其直徑尺寸公差等級為IT6-IT7;形狀公差應控制在外徑公差以內;表面粗糙度為Ra0.63-5mm。
    (3)各主要表面間的位置精度
    1)內外圓之間的同軸度:若套筒是裝入機器上的孔之后再進行最終精密機械加工,這時對套筒內外圓的同軸度要求角度;若套筒是在裝入機器前進行最終加工,則同軸度要求較高,公差一般為0.005-0.02mm。
    2)孔軸線與端面的垂直度:套筒端面如果在工作中承受軸向載荷,或是作為定位基準和裝配基準,這時端面與孔軸線有較高的垂直度或軸向圓跳動要求,公差一般為0.005-0.2mm。
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